Pracovný princíp automatického filmu laminovací stroj

V modernom odvetví tlače a súvisiaceho spracovania,automatické laminujúce strojezohrávať mimoriadne dôležitú úlohu. Môžu aplikovať ochranný film na povrch rôznych tlačených materiálov alebo iných materiálov, ktoré nielen zlepšujú vzhľad a textúru výrobkov, ale tiež zvyšuje ich trvanlivosť a ochranný výkon. Hĺbkové pochopenie pracovného princípu automatických filmových laminovacích strojov má veľký význam pre praktizujúcich v príslušných odvetviach, používateľoch vybavenia a záujemcov o procesy tlače obalov. Pomáha im robiť múdrejšie rozhodnutia a prijímať vhodnejšie kroky v aspektoch, ako sú obstarávanie zariadení, prevádzka, optimalizácia procesov a riešenie problémov. Tento článok uskutoční komplexnú a podrobnú analýzu pracovného princípu automatických filmových laminujúcich strojov s cieľom odhaliť technické záhady a prevádzkové mechanizmy za nimi.

I. Základné komponenty automatického filmu laminujúcich strojov

I) mechanizmus odvíjania

Odvíjajúci sa mechanizmus je počiatočnou časťou automatického filmu Lamining Machine a je zodpovedný hlavne za prepravu a uvoľnenie filmu, ktorý má byť laminovaný. Zvyčajne je vybavený nastaviteľným systémom riadenia napätia, aby sa zabezpečilo, že film môže byť na výstupe so stabilným a rovnomerným napätím počas procesu laminovania. Napríklad snímač napätia sa používa na monitorovanie napätia filmu v reálnom čase as pomocou motorov alebo brzdy a iných zariadení sa dynamické úpravy vykonávajú podľa stanovených hodnôt, aby sa predišlo rozťahovaniu a deformácii filmu spôsobené nadmerným napätím alebo pokrčením filmu v dôsledku nedostatočného napätia, čím sa poskytuje dobrý základ pre dodávky filmu pre následné laminujúce procesy.

Ii) aplikačný systém lepidla

Hlavnou funkciou aplikačného systému lepidla je rovnomerne aplikovať lepidlo na povrch filmu. V závislosti od rôznych požiadaviek na laminujúci proces a typov lepidiel existujú rôzne metódy aplikácie lepidla. Bežným je povlak, ktorý používa natiahnutý valček na vyzdvihnutie lepidla z lepidla a rovnomerne ho preniesol do filmu. Táto metóda môže presne regulovať množstvo aplikovaného lepidla a je vhodná pre rôzne viskozity lepidla a filmové materiály. Okrem toho existuje aj metóda noža. Použitím škrabky na odstránenie prebytočného lepidla sa na filme ponecháva iba rovnomerná a presne hrubá vrstva lepidla, ktorá je obzvlášť vhodná pre jemné laminujúce operácie s vysokými požiadavkami na množstvo povlaku lepidla, ako je laminovanie obalových materiálov pre elektronické komponenty.

Iii) laminujúci mechanizmus

Laminujúci mechanizmus je kľúčovou súčasťou realizácie spojenia filmu a substrátu. Skladá sa hlavne z tlakového valca a vykurovacieho valca (v horúcich laminátových procesoch) alebo chladiaceho valca (v procese studeného laminácie). Tlakový valček aplikuje určitý tlak, aby sa film s lepidlom úzko spojil s substrátom, čím sa zabezpečí, že lepidlo môže úplne zvlhčiť a spájať ich. V horúcich laminátových procesoch sa vykurovacie valcové valcové valcové valcovanie prenáša teplo do filmu a substrátu, aby sa lepidlo rýchlo stuhňovalo, čím sa zlepšila pevnosť laminácie a účinnosti výroby. Zatiaľ čo v procese studeného laminácie, chladiaci valček znižuje teplotu lepidla, aby sa postupne tuhoval v prirodzenom stave. Tento proces je relatívne šetrný k životnému prostrediu a je vhodný pre niektoré materiály, ktoré sú citlivé na teplotu alebo by sa nemali zahrievať.

(Iv) mechanizmus prevíjania

Mechanizmus prevíjania sa nachádza na konci automatického filmu laminovacieho stroja a jeho funkciou je úhľadné vŕtanie laminovaných výrobkov. Podobne ako v prípade mechanizmu odvíjania má mechanizmus prevíjania aj funkciu riadenia napätia, aby sa zabezpečila rovinnosť a tesnosť výrobkov počas procesu vinutia. Medzitým môže byť tiež vybavený zariadením na meranie dĺžky alebo počítadlom na presné spočítanie dĺžky alebo množstva laminovaných výrobkov, čo je vhodné pre správu výroby a kontrolu kvality. Napríklad vo veľkom meradle laminovanej výroby tlačených materiálov môže zariadenie na meranie dĺžky presne ovládať dĺžku každého kotúča laminovaných výrobkov, aby sa zabezpečila konzistentnosť špecifikácií produktu.

II. Pracovný proces automatických filmových laminujúcich strojov

I) film Pracovná a predbežná liečba

Po prvé, vybraný film je inštalovaný do mechanizmu odvíjania a systém riadenia napätia odvíjajúceho sa mechanizmu je pôvodne nastavený podľa parametrov, ako je materiál, hrúbka a šírka filmu. Po začatí mechanizmu odvíjania sa film začne pomaly vydávať pod trakciou napätia a prechádza cez sériu vodiacich valčekov, aby sa plynulé vstupovalo do systému aplikačného použitia lepidla. Pred vstupom do systému aplikácie lepidla môžu existovať procesy predbežnej liečby, ako je odstránenie prachu a statická eliminácia na odstránenie prachových častíc a statickej elektriny na povrchu filmu, zlepšenie adhézneho účinku lepidla na film a zabezpečenie lamináčnej kvality. Napríklad použitím statického eliminátora na uvoľnenie opačných nábojov, aby sa neutralizovala statická elektrina na povrchu filmu, zabraňuje tomu, aby sa prach ťažko odstránil v dôsledku elektrostatickej adsorpcie.

Ii) aplikácia lepidla

Po zadaní filmu Glue Application System začne aplikačný systém lepidla fungovať podľa predvolenej metódy aplikácie Glue a parametrov. Napríklad pri použití povlaku valca sa valcový valc otáča určitým rýchlosťou, aby ponoril lepidlo z lepidla a potom rovnomerne aplikuje lepidlo na povrch filmu. Počas tohto procesu faktory, ako je viskozita lepidla, rýchlosť rotácie valca potiahnutia, hladina lepidla v lepidlej nádrži a medzera medzi škrabkou a poťahovým valcom ovplyvnia množstvo a rovnomernosť aplikovaného lepidla. Prevádzkovatelia musia tieto parametre presne upraviť podľa skutočných požiadaviek na laminácie a materiálových charakteristík, aby sa dosiahol požadovaný účinok aplikácie lepidla. Napríklad, keď má laminovaný produkt vyššiu požiadavku na hrúbku lepidla, môže sa primerane zvýšiť rýchlosť rotácie poťahového valca alebo sa môže zvýšiť hladina lepidla v lepidle. Ak je potrebná tenšia a rovnomernejšia vrstva lepidla, je možné znížiť medzeru medzi škrabkou a povlakovým valcom.

Iii) spojenie a vytvrdzovanie

Film s lepidlom sa naďalej prepravuje dopredu a vstupuje do laminovacieho mechanizmu. V súčasnosti sa substrát (ako napríklad tlačené materiály, papier, dosky atď.) Posielajú aj laminovací mechanizmus prostredníctvom zodpovedajúceho zariadenia na splnenie filmu. V laminátovom mechanizme tlakový valček aplikuje určitý tlak na to, aby sa film a substrát úzko spojili a lepidlo začína zvlhčiť a spájať ich pri pôsobení tlaku. V horúcich laminátových procesoch sa vykurovacie valcové valcové valcové valcovanie prenáša teplo do prilepeného filmu a substrátu, aby lepidlo rýchlo stuhňovalo a vytvorilo pevnú laminovanú vrstvu. Teplota vykurovacieho valca, tlak tlakového valca a čas spojenia je potrebné optimalizovať a upraviť podľa rôznych kombinácií materiálov a požiadaviek na laminácie. Napríklad pre niektoré substráty s relatívne tvrdou textúrou môže byť potrebné primerane zvýšiť tlak tlakového valca, aby sa zabezpečilo úplné spojenie medzi filmom a substrátom. V prípade niektorých materiálov citlivých na teplo je potrebné znížiť teplotu vykurovacieho valca, aby sa zabránilo deformovaniu materiálov tepla. V procese studeného laminácie hrá chladiaci valc úlohu pri znižovaní teploty lepidla a podporovaní jeho prirodzenej tuhnutia. Aj keď je čas vytvrdzovania pomerne dlhý, môže sa vyhnúť riziku deformácie materiálu spôsobeného zahrievaním.

(Iv) prevíjanie a dokončenie dokončenia výrobkov

Laminované a vyliečené výrobky konečne vstupujú do mechanizmu prevíjania. Mechanizmus prevíjania sa výrobky úhľadne končí podľa nastaveného napätia a rýchlosti vinutia. Počas procesu prevíjania monitoruje systém riadenia napätia a upravuje napätie vinutia v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že výrobky sú pevne a ploché. Medzitým zaznamenáva dĺžka meracieho zariadenia alebo počítadla dĺžku alebo množstvo produktov rany. Po dosiahnutí predvolenej hodnoty sa mechanizmus prevíjania automaticky prestane fungovať. Po dokončení previnenia môžu byť výrobky ďalej organizované, rezané alebo zabalené podľa potrieb následného skladovania, prepravy alebo predaja. Napríklad pre niektoré veľkoformátové laminované výrobky môžu byť potrebné rozrezať na produkty menšej veľkosti, ktoré spĺňajú konkrétne požiadavky na špecifikáciu a potom zabalené.

Na záver,automatické laminujúce strojeMôže dokončiť laminárnu prevádzku pre rôzne materiály efektívne a presne prostredníctvom koordinovanej práce každej zložky a po konkrétnom pracovnom procese. S neustálym pokrokom v oblasti vedy a techniky sa pracovný princíp automatických filmových laminovacích strojov neustále inovuje a optimalizuje a jeho vyhliadky na aplikáciu v tlači obalov a iných odvetví budú ešte širšie a poskytnú silnú technickú podporu na zlepšenie kvality a diverzifikácie vývoja výrobkov.

Ak máte záujem o naše produkty alebo máte akékoľvek otázky, neváhajte nás kontaktovaťtelefón alebo e -mail.