Aký je hlavný obsah postpressového spracovania

Spracovanie po tlači technológia sa nazýva aj postprintová technológia. Presne povedané, postprintová technológia nie je technológia, možno ju nazvať iba metódou, ale z hľadiska obalov proti falšovaniu, vzhľadom na rôzne polohy tlače, priamo ovplyvní účinok proti falšovaniu. Preto sa autor domnieva, že postprint (proti falšovaniu) je technológia s osobitným významom, pretože tradičná tlač poskytne príležitosti pre falšovateľov z dôvodu zlého hospodárenia a po druhé, nemôže potláčať aktivity porušovateľov zákona z ekonomického hľadiska. Technológia posttlače práve rieši vyššie uvedené dva problémy.

Po dokončení tlačového nosiča je často potrebné navrhnúťSpracovanie po tlači technológie podľa svojich predmetov, ako je spracovanie papierových kontajnerov alebo knižná väzba alebo povrchové spracovanie (t. j. projekt technológie postfinišovania). V technológii povrchovej úpravy papierových obalov, kompozitná povrchová tlač za teplaNáterzvyčajne sa používa tvarovanie.

Tento bežný proces je stručne popísaný nižšie.

1.Filmlaminovanie.

Pred laminovaním je potrebné prísne skontrolovať kvalitu hotových papierových výtlačkov - pretože povrch fólie je rovný a čistý, tvrdosť a mäkkosť, hladkosť hrán, rýchlosť schnutia, množstvo zvyškového rozpúšťadla, presnosť a sila práškového nástreku, kompozitná doska a rýchlosť laminovacieho stroja priamo ovplyvnia kvalitu laminovania papierových výrobkov (ako sú bubliny a vrásky).

2.Tampónová tlač.

Hoci je na druhom mieste po lisovaní za horúca, je uprednostňovaný tlačiarenským priemyslom kvôli nízkym nákladom na materiál, kontinuálnej dávkovej výrobe, jednorazovej rotačnej transferovej tlači a rezaniu a menšiemu počtu odpadových okrajov. Zariadenie na tlač z hĺbky vyrobené na Taiwane väčšinou používa akrylovú živicu ako spojovací materiál, zlatý a strieborný prášok atď., A priamo používa rotačnú hĺbkotlač na tlač atramentu na PET formu a potom ju náhodne prenáša na substrát. Vzhľad tejto technológie je po prvé oveľa lacnejší ako lisovanie za tepla a po druhé, môže pracovať nepretržite mechanickým otáčaním, ale je to lepšie ako prenos reliéfu a o niečo horšie ako lisovanie za tepla.

3.Hodvábna obrazovka tlač.

Táto metóda spočíva hlavne v priamej tlači UV atramentu alebo transparentného atramentu na zlatý kartónový papier alebo strieborný kartónový papier (v posledných rokoch sa všeobecne používa na balenie škatúľ cigariet a vín). Často sa používa ako súčasť dekorácie ručná alebo rotačná sieťotlač. Keďže hrúbka sieťotlačového atramentového filmu je 1 až 2-krát väčšia ako pri hĺbkotlače, niektoré jednotky stále používajú technológiu horúcej razby medeného zinkového plechu na eloxovanom hliníku. Niektorí tiež používajú lak alebo olej na miešanie atramentov na tlač dvojverší jari. Potom sa povrch eloxovaného hliníka prilepí naplocho na povrch, pritlačí na rovnú platňu a keď je lak alebo olej na miešanie atramentov úplne suchý, odkryje sa a vykazuje rovnakú kvalitu razenia za tepla ako razenie za tepla. [Ďalšie]

4. Razenie za tepla.

Ide o výrobnú metódu, ktorá sa používa takmer pol storočia. Regulácia teploty, tlaku a rýchlosti lisovania za tepla určuje kvalitu lisovania za tepla. Po horúcej razbe sa zvyčajne vyžaduje, aby obrázok a text nemenili farbu, nevybledli a pod. Aj keď je pracovná efektivita horúcej razby nižšia ako pri rotačnej transferovej tlači, má neporovnateľné výhody tampónovej tlače a hodvábnej tlače z hľadiska malých kusov tlače, najmä u živých častí (fotografií), ktoré nie je možné nahradiť inými metódami. .

5.Náter.

Náter papierové výrobky by sa mali vyberať podľa použitiaNáter (farbiaca pasta). V roku 2003 doviezla továreň na cigarety Wuhan Jinlong dva vysokorýchlostné etiketovače (dvakrát toľko ako tradičné a teplota sa zvýšila takmer o 50 stupňov). Keď sa použil tradičný atrament a lak na balenie cigariet rozpustný v alkohole, v dôsledku vplyvu rýchlosti alebo teploty nebolo možné atrament na ochrannej známke správne označiť v dôsledku migrácie atramentu a priľnavosti laku a rýchlosti autentických produktov. bolo menej ako 70 %. Po zlepšení tlačiarenskej farby a laku je možné vykonávať bežnú výrobu. Súčasne by UV zasklenie cigaretovej škatuľky malo ponechať prázdne miesto na spoji dvoch strán, aby sa zabránilo nestabilnému cementovaniu.

6.Lisovanie.

Pri primeranom tlaku by mala byť poloha odsadenia výrobkov z baliaceho papiera presná a ťažiskom jej technológie je presnosť šablóny. Existujú tiež papierové výtlačky vyrobené vzduchovým tlačovým kalandrovaním, polevou, ľadovými kvetmi atď., ktoré sú tiež obľúbené u spotrebiteľov.

NEW STAR poskytuje hlavne rôznepost-press zariadeniaako sú laminovacie stroje,UV lakovacie stroje, vysekávacie stroje,lisovanie za tepla stroje atď